Thomaplast GmbH - Bösch 41 - CH-6331 Hünenberg (ZG) - Tel. (+41) 041 784 41 20 - Fax (+41) 041 784 41 21

Einwandfrei getrocknetes Kunststoffgranulat ist eine Voraussetzung für Ihre Prozesssicherheit. Mit den "Dry-Air" Geräten von MORETTO sind Sie auf der sicheren Seite. Die Geräte werden in der Regel direkt auf die Einzugszone aufgebaut.
Bereits in der Grundausführung erreichen die "Dry-Air" Granulattrockner einen Taupunkt von ca. -45 bis -50°C. Dies dank der einzigartigen Molekularsieb-Technologie, die von MORETTO hier eingesetzt wird. Ebenso gehört zur Grundausführung ein Temperaturbereich bis zu 180°C und die Anti-Stress Vorrichtung, die das Material vor dem Übertrocknen schützt.
Die "Dry-Air" Geräte gibt es in vier Grössen, mit einem Trichterinhalt von 6 Litern bis 50 Litern.

Abbildung: Dry-Air D4T, mit 50L Trichter

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Bei grösseren Durchsätzen kommen Trocknungsgestelle zum Einsatz, die aus Trichter mit Grundgestell und einem Trockenlufterzeuger bestehen. Geräte mit einem Trichter stehen oft neben der Maschine, solche mit mehreren Trichtern kommen meist in zentralen Versorgungsanlagen zum Einsatz.

Abbildung: Trocknungsgestell mit 3 unterschiedlich grossen Trichtern, "Flowmatik" Luftüberwachung und dem "XD-Dryer" Trockenlufttrockner.

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Für Trocknungsaufgaben, wo das Modell "Dry-Air" nicht in Frage kommt, stehen 3 Baureihen von Trockenlufterzeugern zur Auswahl. Damit kann optimal auf die spezifischen Bedürfnisse Ihres Betriebes eingegangen werden.
Bei kleineren Trocknungsanlagen mit einem Trichter kommt in der Regel der Trockenlufterzeuger der Modellreihe "SX" zum Einsatz. In kleineren zentralen Anlagen mit mehreren Trichtern wird die Modellreihe "XD" eingesetzt. Für grosse Trocknungsanlagen bis 2400 m³/h kommt die Modellreihe "600 Syncro Dryer" zum Einsatz.

Hauptmerkmale der "SX"-Baureihe:

• Luftumsatz von 50 bis 200 m³/h
  
• 2 Molekularsiebtürme
  
• Temperaturbereich von 70 – 150°C
  
• kein Wasseranschluss, nur Druckluft und Elektrisch

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Diese Baureihe gehört zu den modernsten Trockenlufterzeugern, die gegenwärtig auf dem Markt zu finden sind.

Hier ein paar Stichworte:

• Luftumsatz von 25 bis 200 m³/h
• Luftumsatz in Abhängigkeit vom Materialdurchsatz geregelt
• hervorragende Trocknung mit 2 Molekularsiebtürmen, dadurch extrem tiefer Taupunkt
• kein Bedarf an Wasser
• kein Bedarf an Druckluft
• stark reduzierter Energiebedarf dank intelligenter Regenerations-Steuerung
• Touch-Screen Bedienfeld für einfachste Programmierung und mit Anzeige aller Parameter und Alarme (auch Alarm-History)

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Ihre Mitarbeiter sollen sich auf das Wesentliche und Produktive konzentrieren können. Die FLOWMATIK hilft ihnen dabei, indem sie ihnen das Einstellen von Daten auf Trocknungsgestellen massiv erleichtert:

• Sie geben nur noch Material und Durchsatz pro Trichter ein – alles andere übernimmt die Flowmatik-Steuerung.
• Automatische Einstellung der effektiv benötigten Luftmenge pro Trichter.
• Sofortige Meldung, sollte die eingestellte Durchsatzmenge keine ausreichende Trocknung zulassen.
• Automatische Absenkung von Temperatur und Luftdurchsatz bei Erreichen der Trocknung.
• Touch-Screen Bedienfeld, mit Statusanzeige der Trichter, Alarm-History, Service-Erinnerungen und vieles mehr.

FLOWMATIK- Damit nichts dem Zufall überlassen bleibt!